導(dǎo)電玻璃鋼陽(yáng)極管結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與制造工序

導(dǎo)電玻璃鋼陽(yáng)極管結(jié)構(gòu)：

導(dǎo)電玻璃鋼陽(yáng)極管（沉淀電極）所用玻璃鋼的層狀結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次為：1層碳纖維墊、3層短切纖維條狀墊、4層0.4mm厚的玻纖布以及ｌ層玻璃表面墊，樹(shù)脂采用乙烯基樹(shù)脂，其中含有高含碳量（＞98％）石墨、阻燃劑等，這種材質(zhì)的導(dǎo)電玻璃鋼具有強(qiáng)度高、剛性好、導(dǎo)電性能好、阻燃等優(yōu)點(diǎn)。導(dǎo)電玻璃鋼陽(yáng)極管蜂窩管特點(diǎn)：耐腐蝕性強(qiáng)，能耐各種稀酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕。重量輕、強(qiáng)度高，外形尺寸確定，不會(huì)發(fā)生像鉛沉淀極那樣因使用時(shí)間長(zhǎng)而極管變形的現(xiàn)象，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。結(jié)構(gòu)緊湊，蜂窩型結(jié)構(gòu)使每個(gè)極管的內(nèi)外表面都成為沉淀表面，之間不存在死區(qū)。

因此，對(duì)處理同樣規(guī)模的煙氣，它的體積小，占地面積小。阻燃性好，經(jīng)   專(zhuān)業(yè)測(cè)試機(jī)構(gòu)檢測(cè)，材料的氧指數(shù)可達(dá)到了28%以下。因此，即使電場(chǎng)內(nèi)拉弧也不會(huì)引燃沉淀。

制造分三道工序：

1、固化脫膜涂敷成型的玻璃鋼風(fēng)管經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的固壓而達(dá)到強(qiáng)度后方可脫模。脫模時(shí)應(yīng)先拆除預(yù)先準(zhǔn)備好的脫模支撐點(diǎn)。以使玻璃鋼管道模具與成型的風(fēng)管分開(kāi)。然后再退出玻璃鋼管道模具。   后取下內(nèi)外表面的玻璃紙。脫模后的風(fēng)管。其多余的部分或毛刺?？捎檬痔崆懈顧C(jī)或砂輪機(jī)打磨干凈。

2、不銹鋼陽(yáng)極管模具制作圓形或矩形玻璃鋼風(fēng)管的成型均使用內(nèi)模。圓形風(fēng)管的內(nèi)模制作，用適當(dāng)偏小直徑的鑰管，或用木方、膠合板和鐵板做成的圓管，使其外徑等于圓形風(fēng)管的內(nèi)徑；矩形風(fēng)管的內(nèi)模制作，用木方做成龍骨，再將木板或膠合板、鋼板固定干龍骨上，使其內(nèi)模的尺寸等于矩形風(fēng)管的內(nèi)徑尺寸。圓形或矩形風(fēng)管的內(nèi)模均應(yīng)可以拆卸，川便于脫模。

3、涂敷成型在模其的外表面包上一層透明的玻璃紙，固定好后在其表面涂滿巳調(diào)好的樹(shù)脂涂料。要均勻而不露玻璃紙.然后敷上一層玻璃布。再涂一層樹(shù)脂涂料。每涂一層樹(shù)脂便敷一層玻璃布.布的搭頭要相互錯(cuò)開(kāi)且刮平，   外面一層玻瑞布表面還應(yīng)再涂一層樹(shù)脂涂料。達(dá)到要求厚度以后，再用玻璃紙敷于外表面搟平壓光。應(yīng)注意：法蘭與風(fēng)管應(yīng)成一整體，并應(yīng)與風(fēng)管軸線呈直角。在涂敷過(guò)程中.應(yīng)將風(fēng)管及其管端的法蘭一起成型。